|
|
| Nombre De La Marca: | HSINDA |
| Número De Modelo: | Personalización |
| Cuota De Producción: | 300 kilos |
| Precio: | Negociable |
| Detalles Del Embalaje: | Caja de cartón de papel, tamaño del envase único:39X29X39 cm,Peso bruto único:26.0 kg |
| Condiciones De Pago: | TT, unión occidental, |
Recubrimiento en polvo electrostático UV con acabado de piel de lagarto y cocodrilo Ral3020 Rojo para metal industrial
Los recubrimientos en polvo se basan en sistemas de resinas poliméricas, combinados con curativos, pigmentos, agentes niveladores, modificadores de flujo y otros aditivos. Estos ingredientes se mezclan en caliente, se enfrían y se muelen hasta obtener un polvo uniforme similar a la harina para hornear.
Un proceso llamado deposición electrostática por pulverización (ESD) se utiliza típicamente para lograr la aplicación del recubrimiento en polvo a un sustrato metálico. Este método de aplicación utiliza una pistola pulverizadora, que aplica una carga electrostática a las partículas de polvo, que luego son atraídas a la pieza conectada a tierra.
Después de la aplicación del recubrimiento en polvo, las piezas entran en un horno de curado donde, con la adición de calor, el recubrimiento reacciona químicamente para producir largas cadenas moleculares, lo que resulta en una alta densidad de entrecruzamiento. Estas cadenas moleculares son muy resistentes a la degradación. Este tipo de aplicación es el método más común para aplicar polvos.
Los recubrimientos en polvo también se pueden aplicar a sustratos no metálicos como plásticos y tableros de fibra de densidad media (MDF). A veces, se aplica un recubrimiento en polvo durante una aplicación en lecho fluidizado. Las piezas precalentadas se sumergen en una tolva de polvo fluidizante y el recubrimiento se derrite y fluye sobre la pieza.
Independientemente del proceso de aplicación utilizado, los recubrimientos en polvo son fáciles de usar, respetuosos con el medio ambiente, rentables y resistentes.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Voltaje de aplicación | 60-90 KV |
| Distancia pistola a componente | 15-30CM |
| Temperatura de curado | 180-200°C, 10 min-15 min |
| Almacenar en habitación ventilada, seca y limpia, temperatura< 25°C | Humedad relativa 50-65% |
| Lejos de la luz solar directa, fuego, calor | Para un mejor rendimiento, usar dentro de los 6 meses |
| Elemento de prueba | Método de prueba | Resultado de la prueba |
|---|---|---|
| Espesor de película | ISO2360 | 60-80um |
| Dureza del lápiz | ASTMD 3363 | HB-H |
| Flexión | ISO1519 | ≤10mm |
| Prueba de rejilla 1mm | ISO2409 | Clase 0 |
| Prueba de impacto | ASTMD2794 | Pasa |
| Prueba de copas | ISO1520 | ≥8mm |
| Resistencia al calor 1000 horas | ISO6270-1 | Ampollas<1mm |
| Niebla salina 1000 horas | ISO9227 | Propagación de la corrosión<1mm |
| Términos comerciales | FOB, CIF, CRF, CNF |
|---|---|
| Condiciones de pago | T/T, L/C, West Union, PayPal, etc. |
| Tiempo de entrega | 3-7 días después del pago |
| Embalaje | Tamaño: 39*26*43 (unidad: cm) Peso: N.W. 25kg G.W. 26kg |
| Envío | Por mar, por aire, por mensajería |